PREGÃO ELETRÔNICO FEDERAL 82/2022

ANEXO I

TERMO DE REFERÊNCIA
1. OBJETO

1.1. Serviços de manutenção preventiva e corretiva em Sistemas de Geração de Energia para Alimentação de Cargas Emergenciais, com fornecimento de materiais, peças e acessórios e com abastecimento e descarte de combustível do grupo moto gerador.

1.1.1	O fornecimento de peças e acessórios não inclui as hipóteses previstas no item 13.

1.2. O Sistema de Geração de Energia para Alimentação de Cargas Emergenciais é composto pelo Conjunto Grupo Diesel Moto Gerador e o Quadro Geral de Baixa Tensão Emergencial (QGBTE).

2. LOCAL DE INSTALAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS

Secretaria do Tribunal Regional Eleitoral do Estado de São Paulo (TRE/SP), situada na Rua Francisca Miquelina, n.º 123 – CEP 01316-900 – Bela Vista – São Paulo/SP

3. CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DOS EQUIPAMENTOS

3.1. GRUPO MOTOGERADOR
Marca	SDMO	
Motor	Scania – Modelo DSC1158	
Gerador	WEG – Modelo 315SI25	
Potência	440 KVA	
Ano de Fabricação	2002	
N.º de fases	3	
Frequência	60 Hz	
Combustível	Diesel	
Reservatório	400 litros	
Autonomia	8 horas	
USCA	KVA-30 PLUS	

3.2. QUADRO DE TRANSFERÊNCIA AUTOMÁTICA
Marca	ABB	
Disjuntor Geral	SCHIRYDER	

4. MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA

4.1. Manutenção preventiva e corretiva no Conjunto Grupo Diesel Motogerador
a) A empresa encarregada dos serviços, doravante denominada CONTRATADA, deverá executar manutenção preventiva mensal nos equipamentos, em intervalos obrigatoriamente não superiores a 1 (um) mês, realizando as verificações e testes conforme Modelo de Planilha de Manutenção Preventiva – Apêndice A – bem como os demais que julgar necessários para mantê-lo em perfeito estado de funcionamento e perfeita condição de segurança, preenchendo, na ocasião, a respectiva planilha e impresso próprio, que deverá ser entregue ao servidor que a Administração indicar para fiscalizar o contrato, doravante denominado FISCAL;

b) A CONTRATADA deverá realizar os serviços de assistência corretiva e de plantão por meio do envio de técnico ao local da instalação, a pedido do TRE-SP, doravante denominado CONTRATANTE, para eliminação de falhas e outras providências, tantas vezes quantas forem necessárias, preenchendo, na ocasião, o impresso próprio de atendimento que deverá constar dados gerais como: marca, modelo, local de instalação, defeito reclamado, solução apresentada, relação de peças substituídas, data e horários inicial e final do serviço, além da identificação e assinatura do técnico que prestou o atendimento, sendo que uma cópia do respectivo impresso deverá ser encaminhada ao FISCAL;

c) A CONTRATADA deverá executar, no momento da manutenção preventiva ou corretiva, os devidos testes, lubrificações, regulagens, ajustes e reparos necessários, incluindo o abastecimento do grupo moto gerador, sempre que necessário a pedido da CONTRATANTE, a substituição de qualquer parte/peça elétrica, eletrônica, mecânica, hidráulica ou de acabamento, sem exceção. A substituição será realizada na base de troca por outra parte/peça nova, de forma a manter as características originais do equipamento, tornando-se a parte/peça substituída propriedade da CONTRATADA;

d) Os serviços mencionados na “alínea c”, acompanhados da aplicação de qualquer material complementar necessário aos trabalhos, tais como: ferramentas, instrumentos de medição, combustível, lubrificantes, graxas, fluídos de arrefecimento, produtos de limpeza, isolantes, tintas etc., correrão às expensas da CONTRATADA, devendo os custos decorrentes de tais serviços estarem inclusos no valor mensal da contratação;

e) A CONTRATADA deverá substituir no 2º mês de vigência do Contrato de Manutenção, bem como no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações, todos os elementos indicados na planilha de manutenção;

f) Os serviços mencionados na “alínea e” deverão ser acompanhados pelo Engenheiro Mecânico da CONTRATADA;

g) O fornecimento de peças e componentes ficará a cargo da CONTRATADA.

4.2. Manutenção preventiva e corretiva no QGBTE, circuitos de alimentação e componentes pertencentes ao sistema

a)	A CONTRATADA deverá executar manutenção preventiva trimestral e anual nos equipamentos, realizando as verificações e testes, conforme Modelo de Planilha de Manutenção Preventiva – Apêndice B – bem como os demais que julgar necessários para mantê-lo em perfeito estado de funcionamento e perfeita condição de segurança, devendo uma cópia da respectiva Planilha preenchida ser entregue ao FISCAL;

b)	As manutenções preventivas trimestrais deverão ser executadas no 2º, 5º, 8º e 11º mês de vigência do Contrato de Manutenção, bem como no 2º, 5º, 8º e 11º mês de vigência de suas eventuais prorrogações;

c)	A manutenção preventiva anual deverá ser executada no 1º mês de vigência do Contrato de Manutenção, bem como no 1º mês de vigência de suas eventuais prorrogações, salvo por necessidade de alteração de data por parte da CONTRATANTE;

d)	A CONTRATADA deverá realizar os serviços de assistência corretiva e de plantão por meio do envio de técnico ao local da instalação, a pedido do CONTRATANTE para eliminação de falhas e outras providências, tantas vezes quantas forem necessárias, preenchendo, na ocasião, o impresso próprio de atendimento que deverá constar dados gerais como: marca, modelo, local de instalação, defeito reclamado, solução apresentada, relação de peças substituídas, data e horários inicial e final do serviço, além da identificação e assinatura do técnico que prestou o atendimento, sendo uma cópia do respectivo impresso ser entregue ao FISCAL;

e)	A CONTRATADA deverá executar, no momento da manutenção preventiva ou corretiva, os devidos testes, lubrificações, regulagens, ajustes e reparos necessários.

4.3. Manutenção preventiva trimestral no QGBTE, circuitos de alimentação e componentes pertencentes ao sistema

a)	Visita trimestral para a avaliação das condições gerais de funcionamento e conservação:

1) Inspeção visual para correção de identificação de cabos e quadros, bem como sinalização de painéis de acordo com normas pertinentes (NBR 5410/2004, NR-10 etc.).

2) Medições, registro e avaliação térmica dos componentes condutores de energia elétrica e conexões em geral, por meio de fotos termográficas com alimentação pela Concessionária de Energia e após meia hora de funcionamento com alimentação pelo gerador, bem como da temperatura ambiente.

b)	Os relatórios de medição deverão conter, além dos registros, análise minuciosa dos dados e, em caso de anormalidades detectadas a partir dos valores medidos, apontamentos de soluções possíveis para os sistemas em questão.

c)	Emissão de relatórios de inspeção e de conformidade com as normas pertinentes.

Observação 1: Na manutenção anual do sistema deverão estar presentes no mínimo 2 (dois) funcionários da CONTRATADA para realização dos serviços.

Observação 2: Todos os relatórios de manutenção trimestral e anual deverão ser rubricados e conter a assinatura do responsável técnico.

4.4. Manutenção preventiva anual no QGBTE, circuitos de alimentação e componentes pertencentes ao sistema

a) Anualmente, na mesma data definida para Manutenção Anual do Grupo Moto Gerador mediante autorização da CONTRATANTE, com acompanhamento do Engenheiro Eletricista da CONTRATADA, o Sistema de Geração de Energia para Cargas Emergenciais será desligado a fim de permitir sua revisão, que incluirá:

1) Reaperto das conexões elétricas e de aterramento dos sistemas;

2) Verificação das condições da fixação e limpeza dos isoladores;

3) Limpeza geral;

4) Pintura de barramentos e painel – estrutura metálica, grades, pisos metálicos e chapas metálicas, caso necessário, a partir de avaliações entre FISCALIZAÇÃO e CONTRATADA. A pintura de materiais metálicos compreende lixamento de superfície, aplicação de antioxidante, aplicação de fundo e tinta específicos a estes materiais.

5) Verificação das condições de fixação dos dispositivos de proteção, condução e suportes do sistema, bem como, atuar imediatamente na regularização das não conformidades;

6) Verificação dos ajustes e das condições dos diversos dispositivos de proteção, transferência e sinalização do sistema, bem como, atuar imediatamente na regularização destes elementos, no caso de falhas, inoperância e aqueles identificados na manutenção preventiva trimestral;

7) No caso da necessidade de ajustes em dispositivos a serem realizados somente pelo fabricante, a CONTRATADA poderá subcontratar os serviços, sendo necessário justificar a impossibilidade de fazê-lo, acompanhando a execução do serviço por intermédio de seu Engenheiro Eletricista e emitindo relatório das condições atuais e da próxima intervenção.

8) Quando solicitado pela CONTRATANTE e sob sua orientação quanto à coleta de dados e análises necessárias a resolução de problemas de energia, a CONTRATADA deverá realizar ao menos uma medição anual e registro das grandezas elétricas: corrente, tensão, potências ativa, reativa e aparente, fator de potência, distorção harmônica total de corrente e de tensão, empregando equipamento analisador de energia, com a emissão de Relatório das Medições.  

9) O Relatório das Medições deverá conter, além dos registros, análise minuciosa dos dados e, em caso de anormalidades detectadas a partir dos valores medidos, os apontamentos de soluções possíveis para os sistemas em questão.

Observação 1: Na manutenção anual do sistema deverão estar presentes no mínimo 2 (dois) funcionários da CONTRATADA para realização dos serviços.

Observação 2: O relatório de manutenção anual deverá ser rubricado e conter a assinatura do responsável técnico.

Observação 3: Na manutenção anual, a CONTRATADA deverá trazer fonte independente de energia elétrica (gerador ou nobreak) para a realização dos serviços.

4.5. Serviços excluídos do contrato para a Manutenção do QGBTE, circuitos de alimentação e componentes pertencentes ao sistema

a)	Modificação, reforma ou ampliação das instalações;
b)	Certificados de ligação e/ou religação.

5. ATENDIMENTO

5.1. Manutenção Preventiva: Em até 15 (quinze) dias corridos após a assinatura do Contrato, a CONTRATADA deverá elaborar cronogramas para atendimento das manutenções preventivas, o qual será submetido à FISCALIZAÇÃO para ratificação. Outras interferências fora do período descrito nos cronogramas, e desde que aprovadas pela CONTRATANTE, deverão ser realizadas, desde que acordadas com antecedência mínima de 48 (quarenta e oito) horas, aos sábados, após as 14h, no local onde está(ão) instalado(s) o(s) equipamento(s);

5.1.1. Para elaboração dos cronogramas, a empresa deverá considerar dias e horários de expediente normal de trabalho para manutenção do QGBTE e, para o Grupo Motogerador, aos sábados.

5.1.1.1. Consideram-se dias e horários de expediente normal de trabalho, o período de segunda a sexta-feira, das 7h às 19h.

5.2. Manutenção Corretiva: deverá ser realizada em qualquer dia e horário, para recolocação do equipamento em funcionamento normal ou outras providências. Os chamados deverão ser atendidos em até 4 (quatro) horas após a solicitação técnica que será formalizada por telefone, correio eletrônico ou outro meio idôneo de comunicação, o qual receberá um código (ou número) de controle fornecido pela CONTRATADA, devendo a regularização ocorrer em até 12 (doze) horas, contadas da comunicação da inoperância;

5.3. Caracterizada a absoluta impossibilidade de cumprimento da obrigação no prazo estipulado no item anterior, a CONTRATADA deverá justificar, por meio de relatório circunstanciado, os motivos que impossibilitaram a solução do problema no prazo estipulado, comprometendo-se a fazê-lo no prazo máximo de 72 (setenta e duas) horas;

5.4. Persistindo a indisponibilidade do equipamento, ao final das 72 (setenta e duas) horas a CONTRATADA deverá disponibilizar as suas expensas, para funcionamento imediato, pelo período necessário, um gerador silenciado, automatizado e de mesma potência do instalado, a ser colocado na rampa de acesso ao estacionamento, entrada do prédio Brigadeiro, interligando-o com condutores elétricos ao quadro de transferência, de maneira que supra a necessidade energia elétrica das cargas de maneira automatizada, assim que detectada a falta de energia na entrada principal da concessionária.

5.5. Atendimento de plantão: Além de proceder às manutenções preventiva e corretiva, a CONTRATADA colocará à disposição da CONTRATANTE um atendimento de sobreaviso com atendimento por chamada telefônica, para normalização inadiável do funcionamento do equipamento, que deverá ser realizado no período de segunda a sexta-feira, fora do horário compreendido entre 7h e 19h, e aos sábados, domingos e feriados em período integral e plantão presencial no pleito eleitoral, conforme subitem 5.6. Nas duas situações a oficina da Contratada deverá estar aberta para atendimento de emergência aplicando todo o material necessário e existente em estoque de emergência. Caso haja necessidade impreterível de substituição de componente não existente em estoque de emergência e/ou serviço de oficina, a normalização de funcionamento dar-se-á no primeiro dia útil subsequente à paralisação do equipamento, e no horário regular de atendimento. Os chamados deverão ser atendidos em até 4 (quatro) horas no plantão normal e 2 (duas) horas no pleito eleitoral, contadas da solicitação de assistência técnica. Na impossibilidade de regularização no prazo de 12 (doze) horas, aplicar-se-á o disposto no subitem 5.3 desta cláusula.

5.6.Plantão Técnico Presencial no pleito eleitoral: a CONTRATADA colocará à disposição da CONTRATANTE um técnico para plantão presencial no local de instalação do equipamento. O plantão deverá ser das 07 às 24 horas no dia de pleito eleitoral;

5.6.1. Entende-se por pleito eleitoral o dia de eleição no 1º e 2º turnos, plebiscito, referendo, etc.;

5.7. O FISCAL atestará a execução e conclusão do serviço prestado a cada manutenção preventiva, corretiva ou de plantão realizada, desde que esteja em conformidade com as condições e exigências contratadas. As obrigações da CONTRATADA somente serão dadas por concluídas pela CONTRATANTE após a emissão do atesto.

6. OBRIGAÇÕES DA CONTRATADA

A CONTRATADA obriga-se a:

a)	Manter estoque mínimo de componentes, ferramentas e dos materiais complementares necessários à execução dos trabalhos, compatíveis com a frequência de substituição que a prática ou o fabricante recomendam e proporcionais ao número, marca, tipo e característica do equipamento;

b)	Apresentar, quando a CONTRATANTE exigir, o certificado de qualidade dos componentes utilizados, relação dos fabricantes e respectivos endereços, comprovantes de compra, assim como seus tipos e características;

c)	Responsabilizar-se pelas despesas operacionais decorrentes da remessa e devolução de partes e peças que tenham sido reparadas em suas dependências ou de terceiros;

d)	Retirar todo o material sucateado, embalagens etc., que passará a ser de sua propriedade, arcando com as correspondentes despesas de transporte, em prazo não superior a 48 (quarenta e oito) horas;

e)	Possuir equipe de apoio para execução de serviços de maior monta, de forma a garantir o cumprimento dos prazos máximos estabelecidos;

f)	Comunicar por escrito ao FISCAL, para prévia autorização da CONTRATANTE, quando houver necessidade de realização de trabalhos extraordinários após o horário estipulado ou em finais de semana e feriados, sem ônus adicional para a CONTRATANTE;

g)	Refazer de imediato, sem ônus para a CONTRATANTE, qualquer trabalho inadequadamente executado e, justificadamente, recusado pelo FISCAL;

h)	Manter seus funcionários devidamente uniformizados e identificados com crachá contendo foto, nome e número de registro, assegurando que sejam portados de forma visível quando os mesmos estiverem nas dependências do Tribunal Regional Eleitoral do Estado de São Paulo;

i)	Prever, instalar e manter cercas e barreiras, ou outra forma de sinalização, indicando a terceiros condições perigosas resultantes dos trabalhos, a fim de prevenir danos pessoais ou materiais;

j)	Responder e responsabilizar-se pela prevenção de acidentes e pela segurança de suas atividades e de seus funcionários quando da realização dos serviços, fazendo com que eles observem e cumpram rigorosamente os regulamentos e determinações de segurança, tomando, ou fazendo com que sejam tomadas, as medidas corretivas necessárias;

k)	Comunicar por escrito ao FISCAL, com antecedência mínima de 48 (quarenta e oito) horas, a realização de quaisquer serviços que possam interferir no perfeito funcionamento do equipamento ou na rotina do Tribunal Regional Eleitoral do Estado de São Paulo;

l)	Não transferir, no todo ou em parte, a execução do serviço objeto do presente contrato, sem prévia e expressa autorização da FISCALIZAÇÃO;

m)	Comunicar por escrito ao FISCAL a ocorrência de qualquer anormalidade no sistema ou irregularidade, confirmando, se necessário, por escrito;

n)	Comunicar e justificar por escrito ao FISCAL eventuais motivos de força maior que impeçam a realização dos trabalhos solicitados e/ou especificados, devendo agendar, de imediato e em comum acordo com a CONTRATANTE, nova data para a execução dos serviços, observados, em qualquer hipótese, os prazos máximos de conclusão estabelecidos na cláusula 5, itens 5.2 e 5.3;

o)	Retirar do local dos serviços, procedendo à imediata substituição, qualquer empregado que, a critério da FISCALIZAÇÃO, desde que justificado, demonstre conduta nociva ou incapacidade técnica, tão logo receba a correspondente solicitação;

p)	Utilizar material de qualidade reconhecida pelo fabricante do equipamento e de fácil disponibilidade no mercado;

q)	Assegurar a limpeza do local de trabalho, removendo todo o lixo resultante da execução dos serviços;

r)	Apresentar à CONTRATANTE cópia autenticada do Certificado de Registro de Pessoa Jurídica – CRPJ válido, no prazo de até 10 (dez) dias úteis após o início da vigência de eventuais prorrogações contratuais, salvo se o documento constante do processo estiver válido;

s)	Fornecer à CONTRATANTE, antes do início dos serviços e em até 10 (dez) dias corridos após a assinatura do contrato, cópia autenticada da Anotação de Responsabilidade Técnica – ART, com base no valor total do contrato;

t)	Ter em seu quadro de pessoal um Engenheiro Mecânico e um Engenheiro Eletricista, sendo que este exercerá a função de Engenheiro Coordenador Geral e será o representante imediato da CONTRATADA e Responsável Técnico pelos assuntos de ordem operacional;

u)	Renovar a ART, no prazo de até 10 (dez) dias após o início da vigência de eventual prorrogação contratual;

v)	Abastecer de combustível o grupo moto gerador, sempre que necessário, a pedido da CONTRATANTE, com óleo diesel S-10 (concentração máxima de enxofre 10 mg/kg), bem como providenciar o descarte de combustível durante a execução da drenagem do tanque, em virtude da Manutenção Anual do Grupo Moto Gerador ou a pedido da CONTRATANTE, atendendo à legislação ambiental pertinente.

7. OBRIGAÇÕES DA CONTRATANTE

A CONTRATANTE obriga-se a:

a)	Atestar a execução e conclusão do serviço em toda manutenção preventiva, corretiva ou de plantão realizada, estando o serviço em conformidade com as condições e exigências contratadas, sem o que as obrigações da CONTRATADA não serão dadas por concluídas pela CONTRATANTE.

b)	Fornecer as informações necessárias à CONTRATADA, para a correta execução dos serviços em caso de qualquer anormalidade;

c)	Permitir o livre acesso dos técnicos da CONTRATADA ao EQUIPAMENTO, a fim de executar os serviços de manutenção objeto do contrato, desde que devidamente identificados e respeitadas as normas de segurança vigentes em suas dependências;

d)	Designar servidor para fiscalizar o contrato, denominado FISCAL, que deverá acompanhar os serviços, impugnando, se for o caso, todos os trabalhos que não satisfaçam às condições contratuais;

e)	Efetuar os pagamentos à CONTRATADA, conforme as condições estabelecidas em contrato.

8.  QUALIFICAÇÃO TÉCNICA

Deverão ser consideradas as seguintes exigências:

a) Certidão válida de Registro de Pessoa Jurídica no Conselho Regional de Engenharia e Agronomia - CREA, comprovando que a empresa possui em seu quadro de responsáveis técnicos no mínimo 01 (um) Engenheiro Eletricista;

b) Relação dos membros componentes da equipe técnica, com sua qualificação, devendo na equipe constar, no mínimo, 01 (um) Engenheiro Mecânico e 01 (um) Engenheiro Eletricista que será o Coordenador Geral, os quais obrigatoriamente, deverão pertencer ao quadro de pessoal da empresa, comprovando seu vínculo nos termos da alínea “d”;

c) Atestado(s) de Capacidade Técnica, em nome do(s) engenheiro(s) eletricista(s) relacionado(s) nos termos da alínea “b”, fornecido(s) por órgão(s) da Administração Pública ou entidade(s) privada(s) e a(s) correspondente(s) Certidão(ões) de Acervo Técnico emitida(s) pelo CREA, onde se comprove(m) a capacidade para realização de serviços que atendam às características de execução semelhantes à parcela de maior relevância técnica e valor significativo do objeto desta licitação, qual seja, manutenção de motogerador de, no mínimo, 220 KVA com chave de transferência;

d) A licitante deverá comprovar que o(s) profissional(is) detentor(es) do(s) atestado(s) apresentado(s) pertence(m) ao seu quadro de pessoal, através de cópia autenticada da anotação da carteira profissional, contrato de trabalho, contrato de prestação de serviços ou contrato social, no caso de sócio.

9. VISTORIA FACULTATIVA

a) A licitante poderá vistoriar o local onde serão executados os serviços com o objetivo de inteirar-se das condições e grau de dificuldade existentes, mediante prévio agendamento de horário junto à Assistência de Elétrica e Telefonia, pelos telefones (11) 3130-2266 / 2276 / 2286, ou pessoalmente na Rua Francisca Miquelina, 135, Bela Vista, de segunda à sexta-feira, das 12h às 18h;

a)	Em hipótese alguma será permitida a realização de vistorias sem o prévio agendamento;

b)	A vistoria técnica facultativa poderá ser realizada até a data prevista para a abertura do certame;

d) Tendo em vista a faculdade da realização da vistoria, as licitantes não poderão alegar o desconhecimento das condições e grau de dificuldade existentes como justificativa para se eximirem das obrigações assumidas em decorrência da execução do objeto deste Pregão.

10. NORMAS TÉCNICAS

Os serviços a serem realizados, bem assim os materiais e peças a serem fornecidos, obedecerão às exigências e normas técnicas reconhecidas, observada a sua última revisão, tais como:
a)	Normas de Segurança em Edificações, do CONTRU/PMSP/SP;
b)	Normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
c)	Normas e Instruções de Segurança, Higiene e Medicina do Trabalho, do MTE;
d)	Normas da Saúde e de Meio Ambiente, da CETESB e MTE;
e)	Leis, Decretos, Regulamentos e Dispositivos Legais emitidos pelas autoridades governamentais, em âmbito Municipal, Estadual e Federal e pertinentes à execução dos serviços ora contratados;
f)	Autorização dos órgãos competentes para transporte e descarte de combustíveis;
g)	O combustível deverá obedecer a todos os requisitos das Leis Ambientais e Resoluções Conama pertinentes ao tema;
h)	Normas e orientações do fabricante do EQUIPAMENTO.

11. PRAZO E VIGÊNCIA DO CONTRATO

O prazo de vigência do contrato é de 12 (doze) meses, a contar da data da sua assinatura, podendo ser prorrogado por iguais e sucessivos períodos até o limite de 60 (sessenta) meses, em conformidade com o inciso II do art. 57 da Lei nº 8.666, de 21/06/1993.

12. PREÇOS E CONDIÇÕES DE PAGAMENTO

12.1. O pagamento dos serviços será efetuado, pela CONTRATANTE à CONTRATADA, até o 10º (décimo) dia útil, após a emissão do atestado de execução satisfatória dos serviços, expedido pelo fiscal, considerando-se como data de pagamento o dia da emissão da ordem bancária, através de crédito em nome da CONTRATADA, no Banco por ela indicado;

12.1.1. Para os serviços de manutenção preventiva e corretiva, o pagamento será efetuado mensalmente, desde que o atestado emitido pela FISCALIZAÇÃO, nos termos do subitem 12.1 desta cláusula, esteja acompanhado da nota fiscal/fatura do mês vencido;

12.1.2. O serviço de plantão técnico presencial será remunerado de acordo com a quantidade de horas de serviço efetivamente prestadas, desde que seja apresentada nota fiscal/fatura específica para o serviço, devidamente acompanhada do atestado de execução satisfatória dos serviços, emitido pelo fiscal. Não haverá acréscimo ao valor da hora para o pagamento daquelas que porventura excederem o período mencionado no subitem 5.6 deste Termo de Referência;

12.2. Os valores estipulados em contrato serão válidos por período de 12 (doze) meses, contados a partir da data de assinatura do contrato.

13. SERVIÇOS E PEÇAS EXCLUÍDOS DO CONTRATO

13.1. Estão excluídos do contrato:

13.1.1. Obras civis e interligação de acessórios de infraestrutura porventura necessários à modificação da locação de equipamentos, devido a mudanças de leiaute, reforma e ampliação do SISTEMA;

13.1.2. Fornecimento de materiais, peças e acessórios para manutenção corretiva decorrente de atos de vandalismo ou ocorrências de casos fortuitos e de força maior, desde que comprovados pela CONTRATADA e aceitos pela CONTRATANTE.

14. GARANTIA DAS PEÇAS E SERVIÇOS

14.1. Para os serviços de manutenção corretiva: prazo mínimo de 90 (noventa) dias corridos, contados da emissão do atestado de execução satisfatória dos serviços, expedido pela Fiscalização;

14.2. Para as peças e materiais: prazo mínimo de 90 (noventa) dias corridos, ou prazo do fabricante, caso seja maior, contados da emissão do atestado de execução satisfatória dos serviços, expedido pela Fiscalização.

15. PREÇOS MÁXIMOS ACEITÁVEIS PELA ADMINISTRAÇÃO

15.1.Será desclassificada a proposta que, após a etapa de negociação, mantiver seu preço final superior ao máximo aceitável pela Administração, estipulado abaixo.

ITEM 1 - MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA
DESCRIÇÃO	Preço Mensal Máximo Aceitável
(PM)	Preço Total Anual Máximo Aceitável
(PTA=PM x12)	

Manutenção preventiva e corretiva dos Sistemas de Geração de Energia para Alimentação de Cargas Emergenciais do TRE-SP, com fornecimento de materiais, peças e acessórios e com abastecimento e descarte de combustível do grupo moto gerador, conforme Anexo I (Termo de Referência) do Edital.	
R$6.700,00
	R$ 80.400,00	

 ITEM 2 - PLANTÃO TÉCNICO PRESENCIAL
DESCRIÇÃO	Preço
Unitário Máximo Aceitável
da Hora
(PUH)	Preço Total Máximo Aceitável
Plantão
(PTP)
(para 34 horas)*	

Plantão técnico presencial, das 07h às 24h, no local de instalação dos Equipamentos, em dia de pleito eleitoral, conforme Anexo I (Termo de Referência) do Edital.
	R$258,00	R$ 8.772,00	

PREÇO GLOBAL MÁXIMO ACEITÁVEL DO GRUPO ÚNICO (PGGU) = R$89.172,00	

Cálculo do Preço Global Máximo Aceitável para o Grupo Único (PGGU):

PGGU = PTA + PTP	

Em que:
PTA = Preço Total Anual Máximo Aceitável – Manutenção Preventiva e Corretiva;
PTP = Preço Total Máximo Aceitável – Plantão Técnico Presencial;
*34 = número estimado de horas de plantão técnico presencial, nos termos do subitem 5.6 do Anexo I do Edital.

PREGÃO ELETRÔNICO FEDERAL 82/2022

APÊNDICE A - PLANILHA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA DO MOTOGERADOR

SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO	01 – VERIFICAÇÃO DO NÍVEL DE ÓLEO LUBRIFICANTE	1º - deve-se deixar o motor parado por no mínimo 1 minuto.
2º - Abastecer quando o nível atingir a marca inferior a vareta.                                                      3º - Com o motor em funcionamento: desapertar a tampa de abastecimento do óleo e verificar o nível.
Nível certo, 10mm abaixo do mínimo ou máximo.	LEITURA COM MOTOR PARADO	
			INICIAL	FINAL	
					
	02 – VERIFICAÇÃO DA PRESSÃO DE ÓLEO LUBRIFICANTE	Pressão máxima do óleo (motor quente em regime superior a 800 RPM): * não deverá ultrapassar a 6 bar (kp/cm²).                                                                                                     Pressão de óleo normal (motor quente em regime de operação) ** deverá ficar entre 3 a 6 bar (kp/cm²).                                                                                                                                         Pressão mínima de óleo (motor quente a 800 RPM *** deverá ser igual a 0,7 bar (kp/cm²).                                                                                             	LEITURA COM MOTOR FUNCIONANDO	
			INICIAL	FINAL	
					
	03 – TROCA DE ÓLEO LUBRIFICANTE	O óleo lubrificante deve ser trocado no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações, e após essa 1ª troca, a cada 400 horas de funcionamento.
Obs.: (1) O óleo do motor deverá pelo menos satisfazer as seguintes exigências de uma das classificações de óleos: (1.1) - Serviço CE ou CF segundo padrão API.  (1.2) – CCMC   (1.3) - Acea E3-96    
Obs.: (2) - Os intervalos de troca de óleo indicados são válidos desde que a concentração de enxofre no combustível não ultrapasse os 0,3%. Caso seja superior a 0,3% reduzir para 200 horas.  Obs.: (3) – Existem empresas petrolíferas que fazem análise do óleo para verificação exata do período de cada troca.  
Obs.: (4) - Orientação do TRE-SP - Troca a cada 400horas de funcionamento ou a cada doze meses de manutenção.                                                                                                                                                                                                                                              	DATA DA TROCA	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
	04 – LIMPEZA DO FILTRO DE ÓLEO	Óleo e filtro deverão ser substituídos conjuntamente.	LIMPEZA DO FILTRO DE ÓLEO	
			PRIMEIRA		
			SEGUNDA		
			TERCEIRA		
			SUBSTITUIÇÃO E DATA	
				
	05 – SUBSTITUIÇÃO DO FILTRO TURBO	Este filtro deve ser substituído no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações, e após essa 1ª troca, a cada 400 horas.
Obs. (1) O descarte deve ser realizado segundo exigências ambientais.
Obs. (2) Caso os sedimentos do filtro centrifugo ultrapassarem os 20mm, o filtro deverá ser substituído com maior frequência.                                                                                           	SUBSTITUIÇÃO DO FILTRO TURBO	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
SISTEMA DE ARREFECIMENTO	06 – VERIFICAÇÃO DO NÍVEL DO LÍQUIDO REFRIGERADOR	Abra a tampa do reservatório de expansão e verifique o nível do líquido refrigerador. Motor frio: O líquido deve estar no nível do canto inferior do tubo de abastecimento.                                                                                                                                                             Motor quente: O líquido refrigerador deve estar cerca de 25mm acima do canto inferior do tubo de abastecimento.                                                                                                                   OBS: abastecer de líquido preparado sempre que necessário.	LEITURA COM MOTOR FRIO	
			CERTO	ERRADO	
					
			LEITURA COM MOTOR QUENTE	
			CERTO	ERRADO	
					
			NÍVEL  COMPLETADO	
			SIM	NÃO	
					
	07 – VERIFICAÇÃO DO LÍQUIDO REFRIGERADOR	Deverá ser verificada a concentração de anticorrosivo do líquido refrigerador no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e, após essa 1ª verificação, a cada 2.400 horas.
A concentração de anticorrosivo correta é de 3 a 5% do volume.
O abastecimento com anticorrosivo de 1% deve ser realizado a cada 1200 horas e a troca total a cada 4800 horas.                                                       Obs.: Orientação do TRE-SP - Verificação da concentração de anticorrosivo do líquido refrigerador e abastecimento a cada 1200 horas de funcionamento ou a cada semestre de manutenção.    	VERIFICAÇÃO DO LÍQUIDO REFRIGERADOR	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
			DATA DA SUBSTITUIÇÃO	
				
	08 –ANTICORROSIVO	O líquido refrigerador deverá ser substituído a cada limpeza do sistema de arrefecimento, no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e, após essa 1ª substituição, a cada 4800 horas ou a cada 5 anos.
A concentração correta de anticorrosivo é de 3 a 5% do volume do líquido.                                                                                                                                   Obs.:  Orientação do TRE-SP – Substituição do líquido refrigerador a cada 1200 horas de funcionamento ou a cada doze meses de manutenção.      	SUBSTITUIÇÃO DO LÍQUIDO REFRIGERADOR	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
	09 - TEMPERATURA DA ÁGUA	A temperatura da água ou do líquido de arrefecimento deve estar entre 70 e 93°C.	LEITURA COM MOTOR QUENTE	
				
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
	10 – LIMPEZA DO SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO	Deverá ser realizada a limpeza do sistema de arrefecimento no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª limpeza a cada 4800 horas, conforme orientação do fabricante. Ver manual de manutenção do fabricante.           	LIMPEZA DO SISTEMA DE ARREFECIMENTO	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
FILTRO DE AR	11 - LEITURA DE CONTROLE DO INDICADOR DE RESTRIÇÕES	Se o pistão vermelho do indicador estiver totalmente à vista, troque ou limpe o elemento do filtro.	LEITURA DO INDICADOR	
			NORMAL	ANORMAL	
					
	12 – LIMPEZA DO FILTRO PRIMÁRIO	Deverá ser realizada a limpeza do filtro primário, conforme orientação do fabricante, no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª verificação a cada 200 horas. Ver manual de manutenção do fabricante.
Obs.:  Orientação do TRE-SP -  Verificação mensal do filtro, a cada 200 horas fazer a limpeza do filtro e a cada 12 meses de manutenção fazer a substituição.   	LIMPEZA DO FILTRO PRIMÁRIO	
			PRIMEIRA		
			SEGUNDA		
			TERCEIRA		
			DATA DA SUBSTITUIÇÃO	
				
	13 - LIMPEZA OU SUBSTITUIÇÃO DO ELEMENTO DO FILTRO	Deverá ser realizada a limpeza ou substituição do elemento do filtro, conforme orientação do fabricante, no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª verificação a cada 1.200 horas de operação. Ver manual de manutenção do fabricante. Obs.: Orientação do TRE-SP -  A cada 1200 horas de funcionamento ou a cada 12 meses de manutenção realizar a substituição do elemento do filtro.                                                	LIMPEZA DO FILTRO PRIMÁRIO	
			PRIMEIRA		
			SEGUNDA		
			TERCEIRA		
			DATA DA SUBSTITUIÇÃO	
				
	14 - SUBSTITUIÇÃO DO CARTUCHO DE SEGURANÇA	Deverá ser realizada a substituição do cartucho de segurança, conforme orientação do fabricante, no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª substituição a cada 2.400 horas de operação. Ver manual de manutenção do fabricante.	SUBSTITUIÇÃO DO CARTUCHO DE SEGURANÇA	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO	15 - VERIFICAÇÃO DO NÍVEL DE COMBUSTÍVEL	Anotar a cada operação o nível de combustível do marcador mecânico e avisar ao fiscal caso o nível esteja menor que 3/4 do total.	VERIFICAÇÃO DO NÍVEL DE COMBUSTÍVEL	
			1    		
			3/4		
			1/2		
			1/4		
	16 - SUBSTITUIÇÃO DO FILTRO PRINCIPAL	Substituir o filtro de combustível, conforme orientação do fabricante, no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª substituição a cada 1.200 horas. Ver manual de manutenção do fabricante.	SUBSTITUIÇÃO DO FILTRO DE COMBUSTÍVEL	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
SISTEMA ELÉTRICO	17 – VERIFICAÇÃO DA CARGA DAS BATERIAS	Verificar a carga das baterias a partir do mês subsequente a substituição anual (obrigatória) até o último mês de uso.	VERIFICAÇÃO DO ELETRÓLITO DAS BATERIAS	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
			SUBSTITUIÇÃO DAS BATERIAS

	18 - LIMPEZA DAS BATERIAS	Deverá ser realizada a limpeza das baterias e terminais no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª  limpeza a cada 200 horas.
1- Limpe as baterias, cabos e bornes.                                                                                                   
2- Verifique se todos os bornes estão apertados, caso não, reapertá-los.                                                                                                                                                                                            3- Unte os pólos com vaselina.	LIMPEZA DAS BATERIAS	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	

RESULTADO
1 - 	
2 - 	
3 - 		
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
	19 - VERIFICAÇÃO DO SENSOR DE PRESSÃO DO ÓLEO	Deverá ser verificada a aferição do sensor, conforme orientação do fabricante, no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª verificação a cada 1.200 horas.	VERIFICAÇÃO DO SENSOR DE PRESSÃO DE ÓLEO	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
			SUBSTITUIÇÃO	
				
SISTEMA ELÉTRICO	20 - VERIFICAÇÃO DO MONITOR DE PRESSÃO DO ÓLEO	Deverá ser realizado teste de atuação do dispositivo, conforme orientação do fabricante, no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª verificação a cada 1.200 horas.	VERIFICAÇÃO DO MONITOR DE PRESSÃO DO ÓLEO	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
			SUBSTITUIÇÃO	
				
	21 - VERIFICAÇÃO DO MONITOR DE  NÍVEL DO LÍQUIDO REFRIGERADOR	Deverá ser verificada sua atuação no sistema, conforme orientação do fabricante, no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª verificação a cada 1.200 horas.	VERIFICAÇÃO DO MONITOR DE NÍVEL DO LÍQUIDO REFRIGERADOR	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
			SUBSTITUIÇÃO	
				
	22 - TERMOSTATO DO SISTEMA DE ARREFECIMENTO	Deverá ser feito o teste de atuação do dispositivo no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª verificação a cada 1.200 horas.
A temperatura de abertura do termostato do sistema de arrefecimento é de 79°C.                                                        A temperatura do líquido de arrefecimento em sistema sobre pressão atmosférica é de 70 a 93°C.	VERIFICAÇÃO DA ATUAÇÃO DO TERMOSTATO DO SISTEMA DE ARREFECIMENTO	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
			SUBSTITUIÇÃO	
				
	23 – ALTERNADOR / DÍNAMO (ANÉIS E ESCOVAS)	Verificar a tensão sobre os terminais da bateria com o equipamento desligado e verificar quando o equipamento estiver em funcionamento.
OBS: Anotar os dados.	TENSÃO NOS TERMINAIS DA BATERIA COM MOTOR DESLIGADO	
				
			TENSÃO NOS TERMINAIS DA BATERIA COM MOTOR LIGADO	
				
	24 - VERIFICAÇÃO DA FUNÇÃO DE PARADA OU SOLENÓIDE	No 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª verificação a cada 400 horas verificar o solenoide de parada.
Se for acionando o botão de parada e o motor desligar é indicativo que este dispositivo está funcionando.
OBS:  Quando existir no solenoide ou magneto de parada um módulo temporizador, este só poderá ser acionado 5 vezes por minuto. Caso contrário o mesmo pode ser danificado.	VERIFICAÇÃO DA FUNÇÃO DE PARADA OU SOLENÓIDE	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
SISTEMA ELÉTRICO	25 - VERIFICAÇÃO DAS CORREIAS	A verificação das correias deve ser realizada no 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações.
Conforme o manual as correias bem esticadas podem chegar a 10mm com uma pressão de 35-50N (conforme comprimento livre da correia).
Deve-se utilizar medidor de tensão de correia, segundo o manual a pretensão recomendada para correias genuínas Scania durante a verificação é de 300N, caso as correia seja substituída a pré-tensão deve ser acrescida entre 10 a 15%.	VERIFICAÇÃO DAS CORREIAS	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
	26 - VERIFICAÇÃO DO VAZAMENTO DE ÓLEO	A cada operação do motor deverá ser verificado se existe vazamento de óleo lubrificante. Na existência de vazamento anotar em relatório e tomar providências conforme orientação do fabricante. Ver manual de manutenção do fabricante.	VERIFICAÇÃO DE VAZAMENTO DE ÓLEO	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
	27 - VERIFICAÇÃO DE VAZAMENTO DO LÍQUIDO DE ARREFECIMENTO	A cada operação do motor deverá ser verificado se existe vazamento de líquido refrigerador.
Na existência de vazamento anotar em relatório e tomar providências conforme orientação do fabricante. Ver manual de manutenção do fabricante.	VERIFICAÇÃO DE VAZAMENTO DE LÍQUIDO REFRIGERADOR	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
	28 - VERIFICAÇÃO DE VAZAMENTO DE COMBUSTÍVEL	A cada operação do motor deverá ser verificado se existe vazamento de combustível nas tubulações, acessórios e conexões.
Na existência de vazamento anotar em relatório e tomar providências conforme orientação do fabricante. Ver manual de manutenção do fabricante.	VERIFICAÇÃO DE VAZAMENTO DE COMBUSTÍVEL	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
	29 - VERIFICAÇÃO DE VAZAMENTO DE FUMAÇA NA LINHA DE ESCAPE	A cada operação do motor deverá ser verificado se existe vazamento de fumaça nas tubulações e conexões na linha de escape.
Na existência de vazamento anotar em relatório e tomar providências conforme orientação do fabricante. Ver manual de manutenção do fabricante.	VERIFICAÇÃO DE VAZAMENTO DE FUMAÇA NA LINHA DE ESCAPE	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
SISTEMA ELÉTRICO	30 - SUBSTITUIÇÃO DA VALVULA DE VENTILAÇÃO FECHADA DO CARTER	No 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações e após essa 1ª substituição a cada 2400 horas deverá ser substituída a válvula para ventilação fechada do cárter.
Existe a possibilidade de reutilização da mesma válvula por duas vezes, porém a limpeza é delicada e o equipamento ficará inoperante por mais de 12 horas.	SUBSTITUIÇÃO DA VALVULA DE VENTILAÇÃO FECHADA DO CARTER	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
	31 - DRENAR A ÁGUA DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL	Drenar a água sempre que possível, isto é, em qualquer manutenção preventiva ou corretiva.	DRENAGEM DA ÁGUA DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL	
			ÚLTIMA	PRÓXIMA	
					
	32- RESISTÊNCIA DO PRÉ-AQUECIMENTO	Verificar a resistência com ohmímetro quando normal ou a corrente elétrica, para que seja verificado o valor da resistência e possamos obter parâmetro para avaliação.	VERIFICAÇÃO DA RESISTÊNCIA DO PRÉ-AQUECIMENTO	
			VALOR PADRÃO		
			VALOR ENCONTRADO		
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
			SUBSTITUIÇÃO	
				
	33 - TERMOSTATO DO PRÉ-AQUECIMENTO	Verificar empiricamente quando ele deve atuar, sobre quais condições e fazer testes sempre.	VERIFICAÇÃO DA RESISTÊNCIA DO PRÉ-AQUECIMENTO	
			VALOR PADRÃO		
			VALOR ENCONTRADO		
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
			SUBSTITUIÇÃO	
				
	34 - TERMOSTATO DO SISTEMA DE ARREFECIMENTO	No 2º mês de vigência do Contrato e no 2º mês de vigência de suas eventuais prorrogações, e após essa 1ª verificação, a cada 1.200 horas fazer o teste de atuação do dispositivo.
A temperatura de abertura do termostato do sistema de arrefecimento é de 79°C. A temperatura do líquido de arrefecimento em sistema sobre pressão atmosférica é de 70 a 93°C.                                                                                                                                                       	VERIFICAÇÃO DA RESISTÊNCIA DO PRÉ-AQUECIMENTO	
			VALOR PADRÃO		
			VALOR ENCONTRADO		
			RESULTADO	
			FAVORÁVEL	DESFAVORÁVEL	
					
			SUBSTITUIÇÃO	

PREGÃO ELETRÔNICO FEDERAL 82/2022
APÊNDICE B - PLANILHA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA DO QGBTE

Item	
	Procedimentos mínimos de manutenção a serem realizados pela empresa contratada	Verificação dos procedimentos executados na manutenção corretiva e preventiva	
1	Painel de acomodação dos dispositivos de proteção do QGBTE	Manter o painel do QGBTE em perfeito estado de conservação, realizando: 1 -  a limpeza interna e externa do painel; 2 - a eliminação dos pontos de ferrugem; 3 - a regulagem das portas e fechos de maneira que elas realizem o processo de abertura e fechamento com facilidade; 4 - a manutenção das identificações existentes de forma que elas fiquem legíveis e fixadas de forma segura;  5 - a colocação dos parafusos de fixação das tampas laterais quando estes estiverem faltando; 6 - a substituição das borrachas existentes nas tampas laterais quando estas estiverem ressecadas; a limpeza da sala em que o QGBTE está instalado.
	Qual o aspecto geral do painel?	Foi encontrado tampa sem algum parafuso de fixação?	
			Favorável	Desfavorável	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza interna e externa do painel?	Foram colocados os parafusos que estavam faltado?	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			Foram detectados pontos de ferrugem no painel ?	Foi detectado alguma borracha danificada ou ressecada nas tampas do painel?	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			Foram eliminados os pontos de ferrugem existentes?	Foi substituída alguma borracha das tampas do painel?	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			As portas foram reguladas e estão abrindo e fechando com facilidade?	Foi realizada a limpeza da sala em que o painel QGBTE está instalado?	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
2	Isoladores responsáveis pela fixação dos barramentos principais e secundários do QGBTE.	Verificar e atuar prontamente quanto a fixação e o estado de conservação dos isoladores de sustentação dos barramentos do QGBTE;
 2 - Substituir os isoladores que estiverem danificados;
 3 - Reapertar os parafusos de fixação dos isoladores do QGBTE e fazer a limpeza deles.	Foi detectado algum isolador danificado ou solto no QGBTE?	Foi realizada a limpeza dos isoladores 	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			Foi substituído algum isolador danificado pertencente ao QGBTE?	 	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	 	 	
			Foram reapertados os parafusos de fixação dos isoladores ?	 	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	 	 	
3	Barramentos de interligação dos dispositivos de manobra, segurança medições etc, pertencentes ao QGBTE.	1 - Verificar qualquer mudança nas características dos barramentos principais e secundários por aquecimento ou por esforço mecânico e avisar imediatamente a fiscalização;
 2 - Realizar a pintura dos barramentos quando for necessário e em decisão conjunta com a fiscalização;
3 - Reapertar todos os parafusos das conexões dos barramentos principais e secundários;
 4 - Fazer a substituição de qualquer barramento, principal ou secundário, que estiver danificado;
 5 - Realizar a limpeza dos barramentos principais e secundários do QGBTE.	Foi verificada qualquer alteração nas características técnicas nos barramentos principais e secundários do QGBTE?	Foi realizada a limpeza dos barramentos principais e secundários 	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			Foi informado a fiscalização qualquer alteração, quanto as características dos barramentos principais e secundários do QGBTE?	Foi programada a pintura de algum barramento principal ou secundário do QGBTE?	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			Foi programado a substituição do barramento de forma a não prejudicar outros componentes do QGBTE?	Foi realizada a pintura de algum barramento principal ou secundário 	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			O barramento danificado foi substituído na data programada?	Na verificação das conexões dos barramentos principais e secundários foi encontrado algum parafuso com aperto inadequado?	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			Foi detectado alguma não conformidade na pintura dos barramentos principais e secundários?	Foram reapertados todos os parafusos das conexões dos barramentos principais e secundários do QGBTE?	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
4	Circuito de alimentação do QLF do elevador nº 1, do Prédio Francisca Miquelina.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
 4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
 5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito;
 6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores;
 7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "Micro ohmímetro";
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis; 9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento "Ohmímetro".
	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
5	Circuito de alimentação do QLF do elevador nº 2, do Prédio Francisca Miquelina.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "Micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - Verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento "Ohmímetro".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
6	Circuito de alimentação do QLF do elevador nº 3, do Prédio Francisca Miquelina.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 – Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - Verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento "Ohmímetro".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
    7	Circuito de alimentação do QLF do elevador nº 1, do Prédio Brigadeiro.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - Verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento "Ohmímetro".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
8	Circuito de alimentação do QLF do elevador nº 2, do Prédio Brigadeiro.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - Verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento "Ohmímetro".
	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
9	Circuito de alimentação do QLF de pressurização das escadas do Prédio Francisca Miquelina	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores, substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - Verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento "Ohmímetro".
	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
10	Circuito de alimentação do QLF de pressurização das escadas do Prédio Brigadeiro.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores, 7 - realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - Verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento "Ohmímetro".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
11	Circuito de alimentação do QLF da bomba de incêndio do Prédio Francisca Miquelina.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento "Ohmímetro".	Resistência encontrada.
 	
				Favorável	Desfavorável	
				 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
12	Circuito de alimentação do QLF da bomba de incêndio do Prédio Brigadeiro.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro-ohmímetro",
8- substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
13	Circuito de alimentação do QLE de iluminação das escadas do Prédio Francisca Miquelina.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro-ohmímetro",
8- substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".
	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
14	Circuito de alimentação do QLE de iluminação das escadas do Prédio Brigadeiro.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro-ohmímetro",
8- substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".
	Resistência encontrada.
 	
			   Sim	   Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
15	Circuito de alimentação do QLF do CFTV.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro-ohmímetro",
8- substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".
	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
16	Circuito de alimentação do QLF do ar condicionado do CPD.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro-ohmímetro",
8- substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
17	Circuito de alimentação do no- break de 80 KVA do CPD.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro-ohmímetro",
8- substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
18	Circuito de alimentação do bypass do no-break de 80KVA do CPD.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro-ohmímetro",
8- substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
19	Chave rotativa ou de transferência do no-break de 30 KVA para o CPD.	1 - Realizar teste e regulagem dos mecanismos de manobra da chave rotativa;
2 - Fazer a limpeza do quadro  de acomodação da chave rotativa;
3 - reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída da chave rotativa ou de transferência;
4- realizar a substituição da chave e ou dispositivos de manobra quando necessário;
5 - informar com antecedência qualquer alteração na chave de transferência que possa causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito do CPD;
6 - tirar uma foto termográfica semestral e fazer diagnóstico da situação;
7 - substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
8 - reapertar todos os terminais dos cabos e ou barramentos de entrada e saída da chave rotativa ou de transferência;	Foram realizados teste e regulagem dos mecanismos de manobra da chave rotativa ou de transferência?	Foi programada a substituição da chave de transferência e ou dispositivo de manobra ?	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			Qual a avaliação das condições de funcionamento da chave rotativa ou de transferência?	A substituição da chave de transferência foi realizada na data programada ?	
			Favorável	Desfavorável	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza interna e externa do quadro de acomodação da chave rotativa ou de transferência ?	Foi tirada a foto termográfica dos barramentos, terminais e cabos da chave de transferência do No-break de 30KVA para o CPD?	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o reaperto de todos os parafusos dos terminais dos cabos e ou barramentos de entrada e saída da chave rotativa e ou chave de transferência do nobreak de 30 KVA para o CPD?	Qual a conclusão da foto termográfica dos barramentos, terminais e cabos conectados a chave de transferência manual do No-break de 30 KVA para o CPD?	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
			 	 	 	 	
			Foi verificada a necessidade de substituição da chave ou de algum dispositivo de manobra pertencente ao conjunto?	Foram reapertados todos os parafusos das conexões dos barramentos e ou cabos de entrada e saída da chave de transferência do no-break de 30 KVA para o CPD?	
			Sim	Não	Sim	Não	
			 	 	 	 	
20	Multi medidor TM	1 - Realizar teste e calibração do multi medidor TM;
2-  Fazer a limpeza do multi medidor TM e dispositivos auxiliares;
3 - Verificar e substituir quando necessário os terminais dos cabos de conexão do multi medidor TM;
4 - Substituir o dispositivo quando este estiver com defeito;
5- reapertar os parafusos dos terminais de entrada do multi medidor TM e de seus dispositivos auxiliares.	Foram realizados teste e calibração do multi medidor TM?	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do multi medidor TM e outros dispositivos auxiliares?	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foi verificado algum terminal defeituoso em qualquer dos cabos de conexão do multi medidor TM?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi feita a substituição do terminal defeituoso, por outro compatível, e com a utilização da ferramenta adequada?	T e Terra	Neutro  e Terra	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	R e Terra	S e Terra	
			Foi verificada no teste a necessidade de substituição do multimedidor TM?	 	 	
			Sim	Não	T e Terra	Neutro  e Terra	
			 	 	Medir as correntes de saída.	
			O multimedidor TM foi substituído e funciona normalmente?	R	S	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	T	 	
			Foram reapertados todos os parafusos dos terminais do multimedidor TM e dispositivos auxiliares?	 	 	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	 	 	
21	Circuito de alimentação da chave de transferência vinda do gerador.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
22	Circuito de alimentação da chave de transferência vinda do busway.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
23	Circuito de alimentação do QLF do PABX.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
24	Circuito de alimentação do QLF do elevador do Plenário.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
25	Circuito de alimentação do QLF do elevador nº 1,  do Anexo.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores, substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis, 9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
26	Circuito de alimentação do QLF do elevador nº 2,  do Anexo.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
27	Circuito de alimentação do QLE de iluminação de emergência 1º SS.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.
 	
			   Sim	 Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
28	Circuito de alimentação do disjuntor de 1600A.	1 - Realizar teste e regulagem do disjuntor;
2 - Fazer a limpeza do disjuntor;
3 - Reapertar os parafusos de conexão do barramento e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor;
4- Realizar a substituição dos disjuntores quando necessário;
5 - Informar com antecedência qualquer alteração nos disjuntores que possam causar problemas de interrupção parcial ou total do circuito,
6 - Medir a tensão de entrada e saída dos disjuntores,
7 - Realizar testes de resistência dos contatos dos disjuntores com equipamento "micro ohmímetro",
8- Substituir terminais dos cabos que estiverem em condições desfavoráveis,
9 - verificar a fixação dos disjuntores e outras providencias que acreditarem ser necessárias para manter os dispositivos em ordem.	Foram realizados teste e regulagem do disjuntor 	Tensão entre as fases (entrada e saída):	
			Sim	Não	R e S	R e T	
			 	 	 	 	
			Foi realizada a limpeza do disjuntor 	S e T	R e Neutro	
			Sim	Não	 	 	
			 	 	S e Neutro	T e Neutro	
			Foram apertados todos os parafusos de conexão dos barramentos e ou terminais de cabos de entrada e saída do disjuntor?	 	 	
			Sim	Não	R e Terra	S e Terra	
			 	 	 	 	
			Foi realizado o teste de resistência dos contatos do disjuntor com o equipamento " Ohmímetro ".	Resistência encontrada.
 	
			Sim	Não	Favorável	Desfavorável	
					 	 	
			Foi verificada qualquer anomalia no disjuntor que possa causar interrupção parcial ou total do circuito correspondente?	Observações:	
			Sim	Não		
			 	 		
			Foi programada a substituição do disjuntor com defeito no tempo adequado?	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			O disjuntor foi substituído na data programada 	Data	 	
			Sim	Não	Observações:	
			 	 		
			Foi realizada a medida da tensão de entrada e saída do disjuntor?	Data	 	
			Sim	Não	Observações: